בניית צינור גז טוהר גבוה

א. מבוא

עם התפתחותה של ארצימוֹלִיך לְמֶחֱצָהותעשיות ייצור ליבות, היישום שלצינורות גז בעלי טוהר גבוההולך ונעשה נפוץ יותר ויותר. תעשיות כמו מוליכים למחצה, אלקטרוניקה, רפואה ומזון כולן משתמשות בצינורות גז בעלי טוהר גבוה בדרגות שונות. לכן, השימוש בצינורות גז בעלי טוהר גבוה בבנייה גם הוא חשוב לנו יותר ויותר.

2. היקף היישום

תהליך זה מתאים בעיקר להתקנה ובדיקה של צינורות גז במפעלי אלקטרוניקה ומוליכים למחצה, ולריתוך של צינורות גז מפלדת אל-חלד בעלי דופן דקה. הוא מתאים גם לבניית צינורות נקיים במפעלי תרופות, מזון ואחרים.

3. עקרון התהליך

בהתאם למאפייני הפרויקט, בניית הפרויקט מחולקת לשלושה שלבים. כל שלב חייב לעבור בדיקות איכות וניקיון קפדניות. השלב הראשון הוא ייצור מוקדם של הצינור. כדי להבטיח את דרישות הניקיון, ייצור מוקדם של הצינור מתבצע בדרך כלל בחדר ייצור מוקדם של 1000 קומות. השלב השני הוא התקנה באתר; השלב השלישי הוא בדיקת המערכת. בדיקות המערכת בודקות בעיקר את חלקיקי האבק, נקודת הטל, תכולת החמצן ותכולת הפחמימנים בצינור.

4. נקודות בנייה עיקריות

(1) הכנה לפני הבנייה

1. ארגון כוח אדם והכנת מכונות וציוד המשמשים בבנייה.

2. בניית חדר טרומי ברמת ניקיון של 1000.

3. ניתוח שרטוטי בנייה, הכנת תוכניות בנייה המבוססות על מאפייני הפרויקט ותנאים בפועל, וביצוע תדרוכים טכניים.

(2) ייצור צנרת מראש

1. עקב הניקיון הגבוה הנדרש לצינורות גז בעלי טוהר גבוה, על מנת להפחית את עומס העבודה של הריתוך באתר ההתקנה ולהבטיח ניקיון, בניית הצינור מתבצעת תחילה בחדר טרומי בן 1000 קומות. על אנשי הבנייה ללבוש בגדים נקיים ולהשתמש במכונות וכלים נקיים, ועל עובדי הבנייה להיות בעלי חוש ניקיון חזק כדי למזער את זיהום הצינורות במהלך תהליך הבנייה.

2. חיתוך צינורות. חיתוך צינורות נעשה באמצעות כלי חיתוך צינורות מיוחד. קצה החתך ניצב לחלוטין לקו מרכז הציר של הצינור. בעת חיתוך הצינור, יש לנקוט באמצעים כדי למנוע זיהום של אבק ואוויר חיצוניים בתוך הצינור. יש לקבץ ולמספור את החומרים כדי להקל על ריתוך קבוצתי.

3. ריתוך צינורות. לפני ריתוך הצינורות, יש להרכיב את תוכנית הריתוך ולהזין אותה למכונת הריתוך האוטומטית. ניתן לרתך דגימות ריתוך בדיקה רק לאחר שהדגימות אושרו. לאחר יום אחד של ריתוך, ניתן לרתך את הדגימות שוב. אם הדגימות אושרו, פרמטרי הריתוך יישארו ללא שינוי. הם נשמרים במכונת הריתוך, ומכונת הריתוך האוטומטית יציבה מאוד במהלך הריתוך, כך שגם איכות הריתוך מאושרת. איכות הריתוך נשלטת על ידי מיקרו-מחשב, מה שמפחית את השפעת הגורמים האנושיים על איכות הריתוך, משפר את יעילות העבודה ומייצר ריתוכים באיכות גבוהה.

4. תהליך ריתוך

בניית צינור גז טוהר גבוה

(3) התקנה באתר

1. התקנה באתר של צינורות גז בעלי טוהר גבוה צריכה להיות מסודרת ונקייה, ועל המתקינים ללבוש כפפות נקיות.

2. מרחק הקביעה של הסוגריים צריך להתאים לדרישות התכנון של השרטוטים, וכל נקודה קבועה צריכה להיות מכוסה בשרוול גומי מיוחד עבור צינור ה-EP.

3. כאשר הצינורות המוכנים מראש מועברים לאתר, אסור להיתקל בהם או לדרוך עליהם, וגם לא להניח אותם ישירות על הקרקע. לאחר הצבת הסוגריים, הצינורות מותקנים מיד.

4. נהלי ריתוך הצינורות באתר זהים לאלה שבשלב הבנייה המוקדמת.

5. לאחר השלמת הריתוך ובדיקת דגימות חיבורי הריתוך וחיבורי הריתוך על הצינורות שיש לאשר על ידי אנשי הצוות הרלוונטיים, יש להדביק את תווית חיבור הריתוך ולמלא את רישום הריתוך.

(4) בדיקות מערכת

1. בדיקת המערכת היא השלב האחרון בבניית גז בעל טוהר גבוה. היא מתבצעת לאחר השלמת בדיקת הלחץ והניקוז של הצינור.

2. הגז המשמש לבדיקת המערכת הוא קודם כל גז מוסמך. ניקיון הגז, תכולת החמצן, נקודת הטל והפחמימנים צריכים לעמוד בדרישות.

3. בדיקת המחוון מתבצעת על ידי מילוי הצינור בגז מוסמך ומדידתו באמצעות מכשיר ביציאה. אם הגז הנפלט מהצינור מוסמך, פירוש הדבר שמחוון הצינור מוסמך.

5. חומרים

צינורות גז בעלי טוהר גבוה משתמשים בדרך כלל בצינורות נירוסטה בעלי דופן דקה בהתאם לדרישות התהליך של התווך המסתובב, בדרך כלל 316L (00Cr17Ni14Mo2). ישנם בעיקר שלושה יסודות סגסוגת: כרום, ניקל ומוליבדן. נוכחות הכרום משפרת את עמידות הקורוזיה של נירוסטה בתווך מחמצן ויוצרת שכבה של סרט תחמוצת עשיר בכרום; בעוד שנוכחות המוליבדן משפרת את עמידות הקורוזיה של נירוסטה בתווך שאינו מחמצן. עמידות בפני קורוזיה; ניקל הוא יסוד יוצר של אוסטניט, ונוכחותו לא רק משפרת את עמידות הקורוזיה של פלדה, אלא גם משפרת את ביצועי התהליך של הפלדה.