בניית צינור גז בטוהר גבוה

א. הקדמה

עם ההתפתחות של המדינה שלימוֹלִיך לְמֶחֱצָהותעשיות ייצור ליבה, היישום שלצינורות גז בטוהר גבוההופכת נפוצה יותר ויותר. תעשיות כמו מוליכים למחצה, אלקטרוניקה, רפואה ומזון כולן משתמשות בצינורות גז בעלי טוהר גבוה בדרגות שונות. לכן, השימוש בצינורות גז בטוהר גבוה בנייה גם חשובה לנו יותר ויותר.

2. היקף היישום

תהליך זה מתאים בעיקר להתקנה ובדיקה של צינורות גז במפעלי אלקטרוניקה ומוליכים למחצה, ולריתוך צינורות גז מנירוסטה דקי דופן. הוא מתאים גם לבניית צינורות נקיים במפעלי תרופות, מזון ואחרים.

3. עקרון התהליך

על פי מאפייני הפרויקט, בניית הפרויקט מחולקת לשלושה שלבים. כל שלב חייב לעבור בדיקות איכות וניקיון קפדניות. השלב הראשון הוא הכנה טרומית של הצינור. כדי להבטיח את דרישות הניקיון, הבנייה הטרומית של הצינור מתבצעת בדרך כלל בחדר בנייה טרומית של 1000 מפלסים. השלב השני הוא התקנה באתר; השלב השלישי הוא בדיקת מערכת. בדיקת המערכת בודקת בעיקר את חלקיקי האבק, נקודת הטל, תכולת החמצן ותכולת הפחמימנים בצנרת.

4. נקודות בנייה עיקריות

(1) הכנה לפני בנייה

1. ארגן עבודה והכנת מכונות וציוד המשמשים בבנייה.

2. לבנות חדר טרומי ברמת ניקיון של 1000.

3. לנתח שרטוטי בנייה, להכין תכניות בנייה על סמך מאפייני הפרויקט והתנאים בפועל ועריכת תדריכים טכניים.

(2) ייצור טרומי של צנרת

1. בשל הניקיון הגבוה הנדרש לצנרת גז בטוהר גבוה, על מנת להפחית את עומס הריתוך באתר ההתקנה ולהבטיח ניקיון, בניית הצנרת מיוצרת תחילה בחדר טרומי בן 1000 מפלסים. צוות הבנייה צריך ללבוש בגדים נקיים ולהשתמש במכונות וכלים יש לשמור על ניקיון, ולעובדי בניין צריכה להיות תחושת ניקיון חזקה כדי למזער זיהום צינורות במהלך תהליך הבנייה.

2. חיתוך צנרת. חיתוך צינור משתמש בכלי מיוחד לחיתוך צינור. פני הקצה החתוכים מאונכים לחלוטין לקו מרכז הציר של הצינור. בעת חיתוך הצינור, יש לנקוט באמצעים כדי למנוע אבק חיצוני ואוויר לזהם את פנים הצינור. החומרים צריכים להיות מקובצים וממוספרים כדי להקל על ריתוך קבוצתי.

3. ריתוך צינורות. לפני ריתוך צינורות, יש להרכיב את תוכנית הריתוך ולהזין אותה במכונת הריתוך האוטומטית. ניתן לרתך דוגמאות ריתוך בדיקה רק לאחר הסמכה של הדוגמאות. לאחר יום אחד של ריתוך, ניתן לרתך שוב את הדוגמאות. אם הדגימות מוסמכות, פרמטרי הריתוך יישארו ללא שינוי. הוא מאוחסן במכונת הריתוך, ומכונת הריתוך האוטומטית יציבה מאוד במהלך הריתוך, כך שגם איכות הריתוך מוסמכת. איכות הריתוך נשלטת על ידי מיקרו מחשב, המפחית את השפעת גורמים אנושיים על איכות הריתוך, משפר את יעילות העבודה ומייצר ריתוכים באיכות גבוהה.

4. תהליך ריתוך

בניית צינור גז בטוהר גבוה

(3) התקנה במקום

1. התקנת צינורות גז בטוהר גבוה באתר צריכה להיות מסודרת ונקייה, ועל המתקינים ללבוש כפפות נקיות.

2. מרחק ההגדרה של הסוגריים צריך להתאים לדרישות העיצוב של השרטוטים, וכל נקודה קבועה צריכה להיות מכוסה בשרוול גומי מיוחד לצינור EP.

3. כאשר הצינורות הטרומיים מועברים לאתר, לא ניתן לחבוט או לדרוך עליהם, ולא ניתן להניח אותם ישירות על הקרקע. לאחר הנחת הסוגריים, הצינורות תקועים מיד.

4. הליכי ריתוך צנרת באתר זהים לאלה בשלב הבנייה הטרומית.

5. לאחר סיום הריתוך והצוות הרלוונטי בדק את דגימות מפרקי הריתוך ואת מפרקי הריתוך בצינורות שיש להסמיך, הדבק את תווית מפרק הריתוך ומלא את רישום הריתוך.

(4) בדיקת מערכת

1. בדיקת מערכות היא השלב האחרון בבניית גז בטוהר גבוה. זה מבוצע לאחר השלמת בדיקת לחץ הצינור והטיהור.

2. הגז המשמש לבדיקת המערכת הוא קודם כל גז מוסמך. הניקיון, תכולת החמצן, נקודת הטל והפחמימנים של הגז צריכים לעמוד בדרישות.

3. המחוון נבדק על ידי מילוי הצינור בגז מוסמך ומדידתו עם מכשיר בשקע. אם הגז שנשפך מהצינור הוא כשיר, זה אומר שמחוון הצינור כשיר.

5. חומרים

צינורות גז בטוהר גבוה משתמשים בדרך כלל בצינורות נירוסטה דקי דופן בהתאם לדרישות התהליך של המדיום במחזור, בדרך כלל 316L (00Cr17Ni14Mo2). ישנם בעיקר שלושה יסודות סגסוגת: כרום, ניקל ומוליבדן. הנוכחות של כרום משפרת את עמידות הקורוזיה של נירוסטה במדיה מחמצנת ויוצרת שכבה של סרט תחמוצת עשיר בכרום; בעוד הנוכחות של מוליבדן משפרת את עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה במדיה שאינה מחמצנת. עמידות בפני קורוזיה; ניקל הוא מרכיב יוצר של אוסטניט, ונוכחותם לא רק משפרת את עמידות הפלדה בפני קורוזיה, אלא גם משפרת את ביצועי התהליך של הפלדה.