חשיבותם של תהליכי הסרת שומנים והברקה לצינורות סניטריים מנירוסטה

יש שמן בצינורות סניטריים מנירוסטה לאחר סיומם, והם צריכים לעבור עיבוד וייבוש לפני שניתן לבצע תהליכים הבאים.

1. האחת היא לשפוך את מסיר השומנים ישירות לבריכה, ואז להוסיף מים ולהשרות אותו. לאחר 12 שעות, אתה יכול לנקות אותו ישירות.

2. תהליך ניקוי נוסף הוא להכניס את הצינור הסניטרי מנירוסטה לתוך סולר, להשרות אותו ל-6 שעות, לאחר מכן להכניס אותו לבריכה עם חומר ניקוי, להשרות אותו ל-6 שעות, ולאחר מכן לנקות אותו.

לתהליך השני יש יתרונות ברורים. זה נקי יותר לנקות צינורות סניטריים מנירוסטה.

אם הסרת השמן אינה נקייה במיוחד, תהיה לה השפעה ברורה מאוד על תהליך הליטוש ותהליך החישול בוואקום שלאחר מכן. אם פינוי השמן לא נקי, קודם כל, הפוליש יהיה קשה לניקוי והפוליש לא יהיה בהיר.

שנית, לאחר דהיית הבהירות, המוצר יתקלף בקלות, מה שלא יכול להבטיח מוצר איכותי.

ישרות צינורות נירוסטה מחייבת יישור

מראה בהיר, חור פנימי חלק:

צינור פלדת אל חלד סניטרי מגולגל גימור חספוס משטח פנימי וחיצוני Ra≤0.8μm

חספוס פני השטח של המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הצינור המלוטש יכול להגיע ל-Ra≤0.4μm (כגון משטח מראה)

באופן כללי, הציוד העיקרי לליטוש גס של צינורות נירוסטה סניטריים הוא ראש הליטוש, מכיוון שחספוס ראש הליטוש קובע את סדר הליטוש הגס.

תוֹאַר רִאשׁוֹן:חישול בהיר. במהלך תהליך השרטוט של צינור הפלדה, הוא בהחלט יזדקק לשימון שומן, וגם הגרגרים יעוותו עקב עיבוד. על מנת למנוע את הישארות השומן הזה בצינור הפלדה, בנוסף לניקוי צינור הפלדה, ניתן להשתמש גם בגז ארגון כאטמוספרה בכבשן במהלך חישול בטמפרטורה גבוהה כדי למנוע עיוות, ולנקות עוד יותר את צינור הפלדה על ידי שילוב ארגון עם הפחמן והחמצן על פני השטח של צינור הפלדה כדי לשרוף. המשטח מייצר אפקט בהיר, ולכן שיטה זו של שימוש בחישול ארגון טהור לחימום וקירור מהיר של המשטח הבהיר נקראת חישול זוהר. למרות ששימוש בשיטה זו להבהרת פני השטח יכול להבטיח שצינור הפלדה נקי לחלוטין, ללא כל זיהום חיצוני. עם זאת, הבהירות של משטח זה תרגיש כמו משטח מט בהשוואה לשיטות ליטוש אחרות (מכניות, כימיות, אלקטרוליטיות). כמובן שההשפעה קשורה גם לתכולת הארגון ולמספר פעמים החימום.

EP:ליטוש אלקטרוליטי (ליטוש אלקטרו), ליטוש אלקטרוליטי הוא שימוש בטיפול באנודה, תוך שימוש בעקרון האלקטרוכימיה כדי להתאים כראוי את המתח, הזרם, הרכב החומצה וזמן הליטוש, לא רק שהופך את פני השטח לבהיר וחלק, אפקט הניקוי יכול גם לשפר את עמידות הקורוזיה של משטח, אז זו השיטה הטובה ביותר להאיר את המשטח. כמובן שגם העלות והטכנולוגיה שלו עולים. עם זאת, מכיוון שליטוש אלקטרוליטי ידגיש את המצב המקורי של משטח צינור הפלדה, אם יש שריטות חמורות, חורים, תכלילי סיגים, משקעים וכו' על פני צינור הפלדה, זה עלול לגרום לכשל באלקטרוליזה. ההבדל מליטוש כימי הוא שלמרות שהוא מבוצע גם בסביבה חומצית, לא רק שלא תהיה קורוזיה בגבול התבואה על פני השטח של צינור הפלדה, אלא גם ניתן לשלוט בעובי של שכבת תחמוצת הכרום על פני השטח. כדי להשיג את עמידות הקורוזיה הטובה ביותר של צינור הפלדה.