מה זה צינור אל-חלד ללא תפרים Electropolished (EP).
ליטוש אלקטרוהוא תהליך אלקטרוכימי שמסיר שכבה דקה של חומר מפני השטח של צינור הנירוסטה. הEP נירוסטה צינור ללא תפריםטבול בתמיסה אלקטרוליטית, ומועבר דרכה זרם חשמלי. זה גורם למשטח להיות חלק יותר, מסיר פגמים מיקרוסקופיים, כתמים ומזהמים. התהליך עוזר לשפר את גימור פני השטח של הצינור על ידי הפיכתו לבהיר וחלק יותר מליטוש מכני רגיל.
מהו תהליך היצירה של צינורות EP נירוסטה ללא תפרים?
תהליך הייצור עבורצינורות EPכולל מספר שלבים, הדומים לייצור צינורות נירוסטה סטנדרטיים ללא תפרים, בתוספת שלב הליטוש האלקטרו לשיפור גימור פני השטח ועמידות בפני קורוזיה. להלן סקירה כללית של השלבים העיקריים בייצור צינורות נירוסטה אל-חלד מלוטשים אלקטרו-חלקים:
1. בחירת חומרי גלם
בילטים מנירוסטה (מוטות נירוסטה מוצקים) איכותיים נבחרים על סמך ההרכב הכימי שלהם. ציונים נפוצים עבור נירוסטה חלקהצינורות כוללים 304, 316 ואחריםסגסוגות עם עמידות בפני קורוזיה מעולה.
הבילטים חייבים לעמוד בתקנים ספציפיים כדי להבטיח שהם בעלי התכונות המכניות הנדרשות ועמידות בפני קורוזיה עבור יישומים בתעשיותכמו תרופות, מזוןעיבוד ואלקטרוניקה.
2. פירסינג או אקסטרוזיה
בילטי הנירוסטה מחוממים תחילה לטמפרטורה גבוהה, מה שהופך אותם לניתנים לעיבוד. לאחר מכן מחוררים את הבילט במרכז באמצעות טחנת פירסינג ליצירת צינור חלול.
נדחק (מוט ארוך) נדחף דרך מרכז הבילט, יוצר חור ראשוני, היוצר את תחילתו של הצינור ללא תפרים.
שחול: הבילט החלול נדחף דרך תבנית בלחץ גבוה, וכתוצאה מכך נוצר צינור ללא תפרים עם המידות הרצויות.
3. פילינג
לאחר פירסינג, הצינור מוארך ומעוצב על ידי שחול או פילינג:
פילינג: סדרה של מתכות וגלילים משמשות להפחתה הדרגתית של קוטר הצינור ועובי הדופן, תוך הארכתו. תהליך זה מגביר את דיוק הצינור במונחים שלקוטר, עובי דופן וגימור פני השטח.
4. ציור קר
לאחר מכן, הצינור מועבר בתהליך ציור קר, הכולל משיכת הצינור דרך תבנית כדי להקטין את הקוטר ואת עובי הדופן שלו תוך הגדלת אורכו.
שלב זה משפר את דיוק הממדים של הצינור ואת גימור פני השטח, מה שהופך אותו לחלק ואחיד יותר בגודלו.
5. חישול
לאחר תהליך השריפה הקרה, הצינור מחומם בכבשן אטמוספרה מבוקר לצורך חישול, אשר מקל על מתחים פנימיים, מרכך את החומר ומשפר את המשיכות.
הצינור מחושל לעתים קרובות באווירה נטולת חמצן (גז אינרטי או מימן) כדי למנוע חמצון. זה חשוב מכיוון שחמצון עלול לפגוע במראה הצינור ובקורוזיה שלוהִתנַגְדוּת.
6. ליטוש אלקטרו (EP)
שלב ההגדרה של ליטוש אלקטרו מבוצע בשלב זה, בדרך כלל לאחר כבישה וחישול, כדי לשפר עוד יותר את פני הצינור.
ליטוש אלקטרו הוא תהליך אלקטרוכימי שבו הצינור טובל באמבט אלקטרוליטים (בדרך כלל תערובת של חומצה זרחתית וחומצה גופרתית). זרם מועבר דרךתמיסה, הגורמת לחומר להתמוסס מפני השטח של הצינור בצורה מבוקרת.
איך עובד אלקטרופוליש
במהלך התהליך, הצינור מחובר לאנודה (אלקטרודה חיובית) והאלקטרוליט לקתודה (אלקטרודה שלילית). כאשר זרם זורם, הוא ממיס פסגות מיקרוסקופיות על פני הצינור, וכתוצאה מכך גימור חלק, מבריק ודומה למראה.
תהליך זה מסיר ביעילות שכבה דקה מהמשטח, מבטל פגמים, כתמים וכל תחמוצות פני השטח תוך שיפור עמידות בפני קורוזיה.
מהם היתרונות של צינורות EP נירוסטה ללא תפרים?
מהם היישומים של צינורות EP נירוסטה ללא תפרים?
תרופות ועיבוד מזון: צינורות חלקים מלוטשים אלקטרומשמשים בדרך כלל במערכות הדורשות סביבות נקיות וסטריליות, כגון להובלת כימיקלים, מזון או מוצרים פרמצבטיים.
תעשיית המוליכים למחצה:בתהליך הייצור של מוליכים למחצה, הטוהר והחלקות של החומרים הם קריטיים, ולכן צינורות נירוסטה EP משמשים לעתים קרובות ביישומי היי-טק.
מכשירים ביוטכנולוגיה ורפואה:המשטח החלק ועמידות בפני קורוזיה הם אידיאליים לשימוש במכשירים רפואיים וביוטכנולוגיה, שבהם סטריליות ואריכות ימים חשובים.
מִפרָט:
ASTM A213 / ASTM A269
חספוס וקשיות:
| תקן ייצור | חספוס פנימי | חספוס חיצוני | קשיות מקסימום |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
ZR Tube אימצה מפרטים קפדניים לחומרי גלם, תהליך ליטוש אלקטרו, ניקוי מים טהורים במיוחד ואריזה בחדר נקי כדי למנוע ביעילות שאריות מזהמים ולהשיג חספוס, ניקיון, עמידות בפני קורוזיה וריתוך טובים יותר של צינורות EP מפלדת אל חלד. צינורות EP פלדת אל חלד ZR Tube נמצאים בשימוש נרחב במערכות נוזלים בטוהר גבוה ובטוהר גבוה במיוחד בתעשיות מוליכים למחצה, תרופות, כימיקלים עדינים, מזון ומשקאות, אנליטיות ואחרות. אם יש לך דרישות עבור צינורות EP ואביזרים, מוזמן לפנות אלינו.
זמן פרסום: 10 בדצמבר 2024